Voorkom storingen in je industriële omgeving met lekdetectie

24-03-2025

Het combineren van technologieën zoals thermische en akoestische beeldvorming met testapparatuur en inspectiesoftware biedt essentiële inzichten in de conditie van apparatuur binnen jouw productieomgeving. Dit helpt niet alleen bij preventief onderhoud, maar ook bij het opsporen van gaslekken en het meten van energieverliezen.

Fabrikanten die wereldwijd willen concurreren, hebben de voortdurende uitdaging om veilig en efficiënt te opereren met zo min mogelijk onderbrekingen. Dit betekent dat ze meerdere ploegendiensten per dag draaien, het hele jaar door, zonder ongeplande stilstand. Voorspellend onderhoud is daarbij essentieel, maar legt een aanzienlijke verantwoordelijkheid bij jouw onderhoudsteam. Het uitrusten van deze teams met de juiste tools en training draagt sterk bij aan hun succes.

Verborgen gebreken opsporen

Sommige defecten zijn niet direct zichtbaar, maar kunnen toch grote gevolgen hebben. Een gesloten elektrische kastdeur kan bijvoorbeeld een probleem verhullen. Infrarood (IR) vensters, met een speciale lens waardoor IR-straling kan passeren, stellen jouw onderhoudsteam in staat om live elektrische apparatuur veilig te inspecteren zonder de kast te openen.

Problemen vroegtijdig detecteren

Veel van de ergste problemen in een productieomgeving blijven verborgen totdat het te laat is. Een motor die warmer wordt dan zijn buurman, kan een teken zijn van een naderend defect. Thermische beeldvorming maakt het mogelijk om oververhitte draden en componenten te identificeren, waardoor jouw onderhoudsteam problemen direct kan aanpakken. Dit helpt niet alleen om defecten proactief te detecteren, maar draagt ook bij aan een veilige werkomgeving en het minimaliseren van ongeplande stilstand.

Thermische conditiebewaking: een strategische noodzaak

Het falen van apparatuur, vooral het elektrische systeem van een fabriek, kan leiden tot gevaarlijke situaties voor werknemers, hoge vervangingskosten en verlies van inkomsten door productiestilstand. In Nederland wordt thermische inspectie sterk aanbevolen als onderdeel van preventief onderhoud volgens richtlijnen zoals NEN 3140 en de Arbowet. Thermische camera’s helpen jouw bedrijf defecten vroegtijdig op te sporen en stilstand te voorkomen.

Gaslek detectie, lekkage detectie en energieverliezen meten

Akoestische camera’s spelen een cruciale rol bij gaslek detectie en het meten van energieverliezen. Een niet-opgemerkt gaslek kan niet alleen gevaarlijk zijn, maar ook leiden tot hoge energiekosten. Lekdetectie helpt bij het lokaliseren van lekkages in leidingen, tanks en installaties, zodat onderhoudsteams snel actie kunnen ondernemen. Door middel van geavanceerde akoestische inspecties kunnen deze lekkages vroegtijdig worden opgespoord en verholpen, wat zowel de veiligheid als de efficiëntie van jouw industriële omgeving verbetert.

Traditionele vs. geavanceerde inspectiemethoden

Traditionele methoden, zoals een infraroodthermometer of vaste meetapparatuur, meten betrouwbaar de temperatuur maar geven slechts een klein deel van het geheel weer. Moderne thermische beeldvorming biedt een veel completer beeld en maakt het mogelijk om:

Inspecties uit te voeren op een veilige afstand
Inspecties uit te voeren op hoogspanningsapparatuur, motoren en pompen
Grotere gebieden snel te scannen met een breed gezichtsveld
Temperatuurtrends te analyseren met software zoals FLIR Thermal Studio

Daarnaast bieden thermische camera’s functies zoals begeleide inspectieroutes en referentiebeelden via FLIR Thermal Studio Pro, waardoor jouw technici efficiëntere en consistente inspecties kunnen uitvoeren.

Akoestische beeldvorming: de nieuwste innovatie voor lekkage detectie

Akoestische beeldvormingscamera’s zijn krachtige, niet-invasieve tools voor het monitoren en diagnosticeren van elektrische en mechanische installaties. Ze detecteren hoogfrequente geluiden die wrijving of luchtlekken en lekkages aangeven, zoals:

Lekkages in persluchtsystemen
Gecomprimeerde gaslekken en lekkages (CO₂, helium, ammoniak, waterstof, methaan, stikstof, argon)
Partial discharge; deelontlading in elektrische systemen visualiseren

Deze geluiden zijn vaak niet hoorbaar voor mensen, maar met een akoestische camera kunnen jouw technici de exacte bron van het lek visualiseren, lekdetectie uitvoeren en energiekosten berekenen. Dit helpt bij het voorkomen van onnodig energieverlies en het verhelpen van lekkages voordat ze problematisch worden. FLIR Si-Series akoestische camera’s bevatten 124 microfoons en maken gebruik van AI om onderscheid te maken tussen storende achtergrondgeluiden en defectsignalen.

Slimme test- en meetapparatuur

Naast thermische en akoestische beeldvorming is continue monitoring met test- en meetapparatuur essentieel. Industriële pompen, ventilatoren, tandwielkasten en motoren vereisen vaak 24/7 bewaking. Slimme meetapparatuur helpt bij vroegtijdige probleemdetectie, zoals:

Trillingssensoren die defecten in roterende apparatuur detecteren
Videoscopen voor inspecties op moeilijk bereikbare locaties
Draadloze sensoren voor real-time monitoring

Door thermische, akoestische en test- en meettechnologie te combineren met intelligente analysetools, kunnen productiebedrijven hun voorspellende onderhoudsprogramma’s aanzienlijk verbeteren. Dit leidt tot een veiligere werkomgeving, lagere kosten en minder ongeplande stilstand.